Gráfica: Cuidados gerais com o revestimento de borracha
Gráfica: Cuidados gerais com o revestimento de borracha
Em uma gráfica é importante que todas as máquinas estejam funcionando corretamente. A quantidade da rolaria de uma impressora offset, por exemplo, é fundamental para que sejam realizados os melhores resultados na impressão. É uma das peças que mais necessita de cuidados. Apesar dos melhores procedimentos, rolos e cilindros sofrem desgaste pelo uso e é necessário um revestimento para que a durabilidade do aparelho seja prolongada.
O processo de revestimento é feito por empresas especializadas. O primeiro passo é a gráfica entrar em contato com o fornecedor e explicar as características que pretende para o material do revestimento, como a dureza da borracha, comprimento e diâmetro do eixo, diâmetro e comprimento da borracha, modelo do equipamento e etc. É claro que você deve estar se perguntando, como saber isso? A Flexis Revestimentos tem um o que você precisa nesse artigo aqui.
Porém, se você entende todos esses requisitos a próxima fase é entender como é feito um revestimento de cilindro de borracha. O processo é fácil e inicia-se com o desbaste da borracha a ser substituída até a sua total extração. É preciso cuidado para que o eixo do rolo não seja atingido e danificado.
A estrutura do rolo é usinada para que alcance o diâmetro desejado, com medidas uniformes em toda a sua extensão. Na limpeza e usinagem os eixos dos rolos são limpos com instrumentos adequados. Após a limpeza é feito o jateamento com granalhas de aço para que a borracha nova possa ser fixada de forma segura.
A borracha nova é aplicada em largas tiras, as quais são submetidas antes a um processo de eliminação de impurezas. A composição e a qualidade do material influenciam diretamente no desempenho do rolo na máquina. São aplicados também à borracha, polímeros e aditivos com o objetivo de garantir ao rolo o desempenho e a resistência adequados. A quantidade de borracha aplicada deve considerar um excesso que depois será desbastado e retificado até o diâmetro final. Nas etapas finais tem a vulcanização em autoclaves, usinagem e enfim, o cilindro revestido de borracha é submetido ao controle de qualidade e embalado para remessa.